সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ধাঁধা ভিত্তি ইস্পাত বার প্রক্রিয়া, ইস্পাত বার কাজ 2 জানা আবশ্যক!
Jul 19, 2018| সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাইল ফাউন্ডেশন ইস্পাত বার প্রক্রিয়া, ইস্পাত বার কাজ (二) জানা আবশ্যক!
সমাপ্ত ইস্পাত বার হ্রাস করা উচিত এবং পতনের দ্বারা সৃষ্ট অঙ্গবিকৃতি এড়ানোর জন্য আলতো করে নত। পরিমাপ এবং মাত্রা পরিদর্শন পরে সমাপ্ত পণ্য নম্বর অনুযায়ী উপাদান লেবেল সঙ্গে bolted করা হবে; প্রকল্পের নাম অনুযায়ী, অবস্থান ও ইস্পাত বার নম্বর, ব্যবহারের আদেশ অনুযায়ী, প্রথম চাপ অধীনে ব্যবহৃত প্রতিরোধ।
এস টি ইয়েল বার প্রক্রিয়াকরণ
1) ইস্পাত বার খাঁচা প্রধানত ইস্পাত বার প্রসেসিং ক্ষেত্র তৈরি করা হয়। যখন পিল 20 মিটার পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন এটি ইস্পাত বার খাঁচাের উত্তোলন অঙ্গপ্রত্যঙ্গ এড়াতে 2-3 টি বিভাগে প্রক্রিয়া করা হয়। অবিচ্ছিন্ন রক্তিম বাঁধাই সংযোগের প্রধান ইস্পাত বারের সাথে সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাতে খাঁজ স্পট করার সঠিক জায়গায়, খাঁচার পুনর্বহালের সামগ্রিক ফর্মকে শক্তিশালী করার জন্য (স্লিপিং করার আগে ঢালাই পরীক্ষাগারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চালানো হবে)। পরীক্ষা), নকশা আঁকা (ডিজাইন অঙ্কন সেট অনুযায়ী স্ট্রাইপ অবস্থান, অনুমতি ছাড়া পরিবর্তিত করা যাবে না) মাপ অনুযায়ী রোপা ব্যবহৃত টাওয়ার ঢালাই নির্মাণ জোরদার।
2) পাইল ভিতরের ইস্পাত খাঁচা প্রধানত ইস্পাত বার বানানো হয় প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষেত্র, এবং অনুদৈর্ঘ্য প্রধান বার উভয় পক্ষের উপর ঝালাই হয়। সমগ্র ইস্পাত খাঁচা দৈর্ঘ্যের ঢালাইয়ের অক্ষ বিচ্যুতি 10 মিম্বার (পুরো পিলের অক্ষ বিচ্যুতির উল্লেখ) থেকে বেশি নয়। রক্ষণাবেক্ষণ রক্ষণাবেক্ষণ নকশা অঙ্কন আকার অনুযায়ী উল্লম্ব ঢালাই গ্রহণ। ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড যোগ্য উপাদান হতে হবে (ইলেক্ট্রোড সুপারভাইজিং ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা চিহ্নিত যোগ্য ইলেক্ট্রোড সঙ্গে ঢালাই করা হবে) জোড় বা আবদ্ধ ইস্পাত বারের জয়েন্টগুলোতে কম অভ্যন্তরীণ বাহিনী এবং বিঘ্নিত ব্যবস্থা সঙ্গে একটি জায়গায় সেট করা হবে। যৌথ লম্বা পরিসীমা (35 ডি দৈর্ঘ্যের পরিসর মধ্যে, যে 980mm, কিন্তু কম 500mm, এবং ঘ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যাস হয়) মধ্যে ঝালাই জয়েন্টগুলোতে জন্য, একই রক্ষণাবেক্ষণ জন্য কোন দুটি জোড়া হতে হবে। যৌথ বিভাগের বিভাগ মোট বিভাগ এলাকায় 50% এর বেশি নয়।
3) ঢালাই ইস্পাত বার জন্য প্রাসঙ্গিক প্রবিধান
(1) ঢালাই ঢালাই পরীক্ষা আগে অনুষ্ঠিত হবে, তারা আনুষ্ঠানিক ঢালাই, ইস্পাত ঢালাই, ইস্পাত ঢালাই অংশ অপসারণ করা এবং ইস্পাত ঘূর্ণিত স্পট তেল দূষণ, ইত্যাদি ইত্যাদির উপর electrodes সঙ্গে যোগাযোগ করা হবে পরীক্ষার পাস না হওয়া পর্যন্ত, সুবিন্যস্ত ইত্যাদি প্রণীত করা আবশ্যক শেষ হলে তিক্ত, এবং পাকানো হয়, সোজা বা সরানো অর্থ প্রদান করা আবশ্যক।
(2) একই ওয়ার্কিং ক্লাসে ঝালাইয়া ইস্পাত বার এক ব্যাচ হবে, এবং প্রতিটি ব্যাচের 10% সংযুক্তির উপস্থিতি পরিদর্শনের জন্য টানা হবে, তবে 10 টা কম নয়। পরিদর্শন ফলাফলগুলি স্বীকৃতি মান পূরণ করবে।
(3) যৌথ কোন অনুনাদিত ক্র্যাক থাকবে এবং 4 ডিগ্রি ব্যতীত কোনও নমন থাকবে না।
(4) যৌথভাবে ইস্পাত অক্ষ বিচ্যুতি 2mm তুলনায় বড় হবে না।
(5) লেপ ঢালাই সময়, ঢালাই শেষ এ ইস্পাত বার প্রাক - বিন্দু করা উচিত এবং দুটি ইস্পাত বার অক্ষ একই লাইনে হওয়া উচিত ; উল্লম্ব ঢালাইয়ের জন্য দুটি পয়েন্ট নির্ধারণ করা উচিত। পজিশনিং জাল এবং ল্যাপ শেষের মধ্যে দূরত্ব ২0mm এর থেকে বড় বা সমান হওয়া উচিত। ঢালাইয়ের সময় ঢালু ঢালাইয়ের দ্বারা তৈরি জোড়ের মধ্যে চাপটি প্রজ্বলিত হবে এবং শেষের শেষ প্রান্তের চাপের আড়াআড়ি আগে চাপ পাতার ভরাট করা হবে এবং মূল জোড়টির প্রাথমিক স্তরটির শুরু এবং শেষের সাথে সংযুক্ত করা হবে। লোকেটিং জাল উল্লম্ব ঢালাইয়ের জোড় বেধ প্রধান পাঁজর ব্যাস 0.3 গুণ কম হবে না, অর্থাৎ, এটি 8.4 মিমি থেকে কম হবে না, এবং জোড় প্রস্থ প্রধান পাঁজর এর ব্যাস 0.7 বারের চেয়ে কম হবে না। এবং 8mm কম হবে না।
4) ইস্পাত বারের বাইন্ডিং সাইট সম্পর্কিত প্রাসঙ্গিক নিয়ম
(1) ইস্পাত বারগুলির ছেদ বাড়ানোর জন্য ইস্পাত ওয়্যার বাঁধাই প্রয়োগ করা উচিত। প্রয়োজনীয় যদি, স্টীল বার সামগ্রিক আকৃতি এছাড়াও স্পট ঢালাই দ্বারা জোরদার করা যাবে।